Automatische Maschenschweißmaschine für AAC-Platten

Das runde Stahlplattenmaterial (kaltgezogen, heiße Schiene kann sein) wird automatisch verarbeitet und zu Stahlgitterblech verschweißt; Der Längsstab gelangt durch die Führungsteile in den Schweißbereich und der Querstab fällt durch den Stanzmechanismus.

Im Schweißbereich wird der Magnet zwischen der oberen und unteren Elektrode absorbiert. Nach der Erkennung der Position durch das Querstangenerkennungsgerät wird die Ausrichtungsventilwirkung so eingestellt, dass die Endlänge der Querstange gleich ist und das Netz sauber ist. Anschließend wird der Druckzylinder betätigt und der Schweißtransformator entsprechend der eingestellten Stromstärke und Zeit entladen und geschweißt.

(1) Der Maschenschrittmechanismus wird durch einen CNC-Servomotor gesteuert, mit hoher Genauigkeit und einfacher Einstellung;

(2) trennbares Ausgabefach, vernünftiges Design, schnelles Auftanken;

(3) Ersetzen Sie die Maschenspezifikationen: Der Abstand zwischen den Längsstäben erhöht sich um 50 mm und die Abstandsangaben zwischen den Längsstäben werden angepasst

Das Ganze wird durch Öffnen oder Schließen des Ventils des Zylinders eingestellt. Die Einstellung der Maschenweite ist praktisch

(Nehmen Sie als Beispiel die Anpassung von 5 Längsstäben auf 4, die Anpassungszeit beträgt etwa 3-5 Minuten

Vollständig);

(4) Die Elektrodenhöhe kann angepasst werden, die Transformatorspannung kann angepasst werden, niedrige Produktionskosten.

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